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鶴壁煤化機(jī)械告訴您:帶式給料機(jī)皮帶打滑的原因及處理方法!

2018年11月02日08:11 

帶式給料機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),皮帶速度應(yīng)與驅(qū)動(dòng)滾筒表面旋轉(zhuǎn)的線速度相同,帶速不能低于驅(qū)動(dòng)滾筒表面線速度的95%,但在實(shí)際運(yùn)行中,由于多種原因,造成皮帶與驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)速不同步,或是驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)而皮帶不轉(zhuǎn),這種現(xiàn)象就叫打滑。皮帶打滑會(huì)造成給料量不夠、皮帶及滾筒摩損、物料堆積等現(xiàn)象,嚴(yán)重者還會(huì)造成皮帶及電機(jī)損壞,影響給料機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

造成帶式給料機(jī)打滑的主要原因主要有以下幾種:

一、皮帶張緊力不足。假如皮帶沒有足夠的張緊力,滾筒與皮帶之間就不會(huì)產(chǎn)生足夠的摩擦驅(qū)動(dòng)力,也就不能牽引皮帶及負(fù)載運(yùn)動(dòng),應(yīng)及時(shí)調(diào)整皮帶張緊裝置。

二、驅(qū)動(dòng)滾筒包膠磨損嚴(yán)重。驅(qū)動(dòng)滾筒一般采用包膠或注膠處理,膠面還會(huì)增加人字形或菱形溝槽,以提高摩擦系數(shù),增大摩擦力,給料機(jī)長時(shí)間運(yùn)行后,驅(qū)動(dòng)滾筒,膠面及其高潮會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損的情況,造成驅(qū)動(dòng)滾筒表面摩擦系數(shù)降低,摩擦力減小,引起皮帶打滑。出現(xiàn)這種情況后,應(yīng)采取重新包膠或更換滾筒的方法處理,在日常巡查中,應(yīng)注意對(duì)驅(qū)動(dòng)滾筒包膠的檢查,以免其磨損過大后不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),造成皮帶打滑,影響正常運(yùn)行。

三、皮帶非工作面上有水、油、冰、霜。由于自然環(huán)境變化,現(xiàn)場(chǎng)地面沖洗,設(shè)備維護(hù)等方面的原因,在皮帶非工作面,粘附了水油,冰霜等,具有一定潤滑作用的附著物,皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí),會(huì)在驅(qū)動(dòng)滾筒表面結(jié)聚,造成滾筒與皮帶間的摩擦力明顯降低,引起打滑。出現(xiàn)這種情況后,應(yīng)確定附著物的來源,并切斷源頭。

四、給料機(jī)過負(fù)荷。由于操作不當(dāng),或重載停機(jī)時(shí),給料機(jī)皮帶上物料堆積過多或過厚,造成過負(fù)荷運(yùn)行,引起皮帶打滑。應(yīng)盡量避免重載停機(jī),并將給料機(jī)上部的漏斗閘門調(diào)整合適大小。

五、皮帶局部被刮卡。當(dāng)給料機(jī)皮帶某個(gè)部位受到強(qiáng)力阻礙時(shí),會(huì)造成皮帶機(jī)打滑。如被大塊物料或其它硬質(zhì)異物卡住。所以在運(yùn)行中,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)給料機(jī)電流的監(jiān)視,發(fā)生電流異常變化時(shí),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查,查明原因并排除障礙后,方可再次啟動(dòng)。

六、傳動(dòng)滾筒與皮帶之間的包角或摩擦系數(shù)太小。通常傳動(dòng)滾筒與皮帶之間的包角應(yīng)不低于120度,如果太小,易造成皮帶打滑。所以在對(duì)帶式給料機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)根據(jù)皮帶的厚度、硬度合理配置滾筒的直徑大小,避免因滾筒直徑小而皮帶厚造成的摩擦系數(shù)小引起的皮帶打滑。

了解了以上帶式給料機(jī)皮帶打滑的原因及處理辦法,就會(huì)使您的給料機(jī)安全運(yùn)行。詳情請(qǐng)咨詢給料機(jī)專家一一鶴壁市煤化機(jī)械有限責(zé)任公司400-027-4898。

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