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GZG單質(zhì)體給料機與XZG雙質(zhì)體給料機的技術說明及性能介紹

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1、機型說明:兩則均為振動給料機,由振動電機為激振源,按照一定角度安裝在振動槽下方,向前推動振動槽振動,從而推動物料向前運行,達到給料的目的。2、相同點:1、兩則均為振動型給料機;2、均由振動電機、振動槽體、減振器組成;3、主要目的都是倉下給料;3、不同點:1、技術原理不一樣:GZG型單質(zhì)體給料機由振動電機直接推動振動槽體做功運行,簡稱單質(zhì)體技術給料機,運行方式是直線運行;XZG型雙質(zhì)體振動給料機由振動電機推動剪切橡膠彈簧,利用剪切橡膠彈簧的彈性模量二次傳力推動振動槽體,屬于雙質(zhì)體技術,物料向前呈拋物線橢圓形運行;2、電機配置不一樣:GZG型單質(zhì)體給料機必須配置兩個振動電機,兩個電機豎向安裝強制同步運行,反向運轉(zhuǎn),向前形成合力,這樣迫使槽體向前上方運行。XZG型雙質(zhì)體給料機橫向配置一個振動電機,振動電機驅(qū)動平衡體,然后電機平衡體經(jīng)過剪切橡膠彈簧二次傳遞做功至振動槽體;

3、功耗不一樣:因機型技術不一樣,所以GZG單質(zhì)體功耗是XZG雙質(zhì)體給料機的2倍。就目前機型而言,XZG雙質(zhì)體比GZG單質(zhì)體一年節(jié)能約:3.7*24*365*8=25.9萬KWh。4、給料量不一樣;兩種機型振幅都按4㎜計算,物料的拋起下落與位移正好形成三角,按正切值計算公式得出物料單次振動位移距離。(1)GZG單質(zhì)體給料機單次振動物料位移為:tan16*4㎜=0.2867*4=1.15㎜。(2)XZG雙質(zhì)體給料機單次振動物料位移為:tan(16+25)*4=0.8693*4=3.48㎜3.48mm/1.15mm=3.03倍通過上面公式對比可以看出,雙質(zhì)體振動給料機物料運行位移是單質(zhì)體的3倍。在同等物料和同等槽體情況下,XZG雙質(zhì)體給料機給料量遠遠大于GZG單質(zhì)體給料機。5、振動槽體壽命:GZG單質(zhì)體給料機是直線運行,物料緊貼槽體底板運行,摩擦系數(shù)大,底板壽命短;XZG雙質(zhì)體給料機為圓振篩原理,物料橢圓形向前跳動運行,對底板的摩擦系數(shù)小,底板及振動槽壽命長;

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6、噪單方向XZG雙質(zhì)體為剪切橡膠彈簧柔性給力,不是GZG單質(zhì)體的電機直接做功,噪音小,現(xiàn)場生產(chǎn)更安靜。7、維修維護量方面:GZG單質(zhì)體因兩電電機強制同步做功,容易因不同步燒電機,且更換電機時要一次更換兩個為佳。同時因電機直接做功槽體,電機底板處受力大,容易發(fā)生電機底板開裂和焊縫開裂,GZG單質(zhì)體維修維護量大。XZG雙質(zhì)體為剪切橡膠彈簧二次柔性給力,以不燒電機著稱,剪切橡膠彈簧是振動電機的傳力介質(zhì),同時也是電機過載的“保險絲”,不管是空載、重載等情況下,保證電機不被燒壞。XZG雙質(zhì)體維修維護量小。

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