鶴壁煤化機械升降振動給料機說明書
一、用途及使用環(huán)境條件
GLZ型振動式給料機可廣泛應用于煤炭、冶金、建材、制藥、化工、水泥等行業(yè),對粒狀、粉狀等不同物料的給料系統(tǒng),以實現連續(xù)、均勻、遠程集中控制自動供料。由于本形式振動給料機振動槽體的傾角可以根據給料量自動調整,因此特別適用于大給料量的工作場合。
本機處于近共振狀態(tài)下工作,主振彈簧以天然橡膠制作,其特點為:
1、本形式振動給料機是振動給料機史上的一次革命,它突破了傳統(tǒng)振動給料機振動槽體傾角不能在使用過程中自動調整的弊端,給料量成倍增加。
2、與國內相同生產率的給料機相比,能耗少,電機容量小,運行平穩(wěn),振幅穩(wěn)定。
3、給料量,可通過對槽體傾角進行調整,達到生產量要求。還可通過變頻系統(tǒng)實現生產率的遠程自動控制。
4、適應性強,應用范圍廣,可適應于粉狀或塊狀等各種物料的輸送,并能達到連續(xù)和頻繁間斷性工作要求。
5、啟動、停機迅速、振動時不漏料。
6、與國內其它給料機相比可減少50%以上的維修量。
7、使用現場空氣成分應符合«煤礦安全規(guī)程»第100條的規(guī)定。
8、電機系統(tǒng)應接地良好,電機絕緣可靠。煤礦井下用給料機配套電機應符合GB3836.1和3836.2《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備》中的有關規(guī)定,并應有安全標志及防爆合格證。
GLZ系列振動式給料機設計合理,性能可靠,效益顯著、已被各行業(yè)廣泛應用。
二、給料機結構組成及工作原理
安裝在振動給料機后端(前端)的升降裝置,在給料機運行前或運行過程中使給料機槽體升起(下落),使給料機振動槽體傾角增大,這樣就大大增加了槽體中物料的下滑力,使物料在振動槽體的運行速度大大增加,生產能力可成倍增加。為防止串倉,給料機在停機前應將后端(前端)落下(升起),使振動槽體傾角減小。
安裝在平衡架上的振動電機通過主振橡膠彈簧與槽體相連,主振橡膠彈
簧牽制激振部平衡架與槽體在工作時產生的慣性力,使給料機在近共振情況下振動,避免了槽體承受過大的動應力及傳動部位承受過大的作用力,使用壽命延長,能量消耗小,噪聲小,起動停車迅速平穩(wěn);另外空車能平穩(wěn)運轉,可解除因漏斗放空或卡礦造成電機燒壞的后顧之憂。
三、結構形式
四、型號說明
五、GLZ系列振動式給料機技術性能及參數
型號 | 槽體尺寸 (寬×長×高)mm | 生產能力(t/h) | 給料 粒度 mm | 振動 頻率 Hz | 振幅 mm | 額定 電流 A | 額定 電壓 V | 功率 kW |
GLZ2000/5.5 | 1500×2400×300 | 2000 | <350 | 16 | 4 | 12.5/7.2 | 380/660 | 5.5 |
GLZ2500/5.5 | 1800×2500×350 | 2500 | <350 | 16 | 5 | 12.5/7.2 | 380/660 | 5.5 |
GLZ3000/7.5 | 2000×3000×375 | 3000 | <500 | 16 | 5 | 16.6/9.6 | 380/660 | 7.5 |
GLZ3500/7.5 | 2200×3000×375 | 3500 | <500 | 16 | 5 | 16.6/9.6 | 380/660 | 7.5 |
六、安裝及安全須知
1、槽體卸礦最佳角度應安裝為0º~-14º,角度調整范圍-14 º~ -23 º之間。
2、眉線高H與礦石塊度d,H=1.6d~2.2d。
3、為保證側面不卡礦、不冒礦,槽體在空載時底部與漏斗底間隙應≥10㎜。
4、為保證槽體正常振動,槽體與漏斗兩側間隙應≥30mm,槽體后面與漏斗后面在角度調整范圍內間隙均應保證≥50mm。
七、激振力的調整
1、切斷電機電源。
2、卸下振動箱內電機兩端外殼,松開可調偏心塊上的鎖緊螺栓,偏心塊可作0º-180º旋轉,兩塊重合為最大。
3、根據生產能力的要求,在振幅設計值的范圍內,將活動偏心塊調到要求的位置,再將止動螺栓緊固。
4、最后裝好電機兩端外殼,擰緊外殼螺栓。
八、主振橡膠彈簧的安裝調整要求
1、對于GLZ型振動給料機,主振橡膠彈簧是傳遞激振力的主要部件,因安裝或配置不符,會造成平衡架振動過大,激振力傳不出去,彈簧發(fā)熱。要經常檢查橡膠彈簧部位的溫度,外界溫度一般不宜超過60℃。
2、主振橡膠彈簧,正常老化期為3-5年,到期后須全部更換,否則會影響給料量,并會造成振動電機的負荷增加。
九、給料量的調整方法
1、通過調整安裝在給料機支座內的液壓或螺旋升降裝置,調整槽體角度,槽體前部沿下料方向往下傾斜,傾斜角度在0—23°范圍內進行。停機時應將料槽角度調到不跑料為宜。
2、加大漏斗閘門與給料機之間的眉線高度,也可加大給料量。
3、通過激振力的調整,也可以達到調整給料量。
十、運行與維護保養(yǎng)
1、每班應對隔振彈簧部位進行檢查,發(fā)現損壞或彈簧失去彈性,應及時更換。
2、檢查給料機在使用過程中振幅是否超過設計極限,如有異常應及時查找原因。
(1)檢查GLZ型主振彈簧是否損壞;
(2)檢查隔振彈簧是否斷裂;
(3)檢查各部螺栓是否松動。
3、檢查電機運轉是否正常。
4、檢查升降裝置運行和潤滑應正常,平穩(wěn)可靠,無卡阻現象。
十一、GLZ型振動給料機檢查維護要點
1、給料機運行初期,第一次開車試機30分鐘內必須停電檢查各部螺栓,電機螺栓更重要。發(fā)現松動必須進行緊固,確認緊固之后4小時檢查一次,二十四小時以后每天檢查一次,以后每次下班前運行為期一周的日常維護,一周后每周檢查一次。
2、隨機檢查GLZ型給料機激振器內主振橡膠彈簧和隔振彈簧,發(fā)現損壞及時更換。
3、發(fā)現電機有異常(如溫度高、電流大、卡殼等)應立即停機檢查處理。
4、發(fā)現升降裝置運行不正常、有卡阻現象、槽體兩邊運行不同步等問題,應立即停車檢查出來。
十二、電控
1、為正確合理使用GLZ型系列振動給料機,用戶必須配備與電機相適用的電氣保護,如欠壓、短路、缺相等。
2、所有GLZ型振動給料機安裝與試車均可參照以上條款。
十三、一般故障排除
序號 | 故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
1 | 電機不轉動 | 電線斷路 | 查電路、保險絲等 |
轉子卡殼 | 查電機軸承、密封圈等 | ||
2 | 無振幅 | 主振彈簧開裂或流淌壓板螺栓松動 | 更換主振彈簧緊固螺栓 |
3 | 物料走偏 | 支座兩邊不平 | 調節(jié)支座 |
壓板單邊松動 | 上緊松動螺栓 | ||
4 | 給料量大 | 激振力調節(jié)過大 | 調小偏心塊 |
傾角過大 | 調小槽體角度 | ||
5 | 給料量小 | 眉線高度不夠 | 加高眉線高度加大傾角 |
激振力過小 | 適當調大偏心塊 | ||
槽體傾角過小 | 調大槽體角度 |
十四、貯存與運輸
1、本機貯存中應對電機采取防潮保護措施,整機防銹。
2、本機貯存應豎放,以免設備碰撞變形。
3、本機在裝卸及運輸過程中應捆扎牢靠以防碰撞。
4、設備在運輸過程中如遇雨天氣,電機應采取防水措施,設備應采取防銹措施。
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